清潔度要求是保證車間內無異味和灰塵，遼陽SMT貼片加工，保持室內清潔，無腐蝕性物質，嚴重影響電容器電阻的可靠性，提高SMT設備的故障修復率，提高設備的可靠性，降低生產進度。車間的清潔度約為BGJ73-84。要求電源的穩(wěn)定性，為了避免設備在貼片加工過程中發(fā)生故障，并影響到處理的質量和進度，必須在電源中加入調節(jié)器，SMT貼片加工廠家，以保證電源的穩(wěn)定性。
元器件焊錫工藝要求：①、FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕，②、元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物，SMT貼片加工報價，③、元器件下方錫點形成良好，無異常拉絲或拉尖，元器件外觀工藝要求：①、板底、板面、銅箔、線路、通孔等，SMT貼片加工廠商，應無裂紋或切斷，無因切割不良造成的短路現象 ②、FPC板平行于平面，板無凸起變形。③、FPC板應無漏V/V偏現象。
smt元器件檢測：表面組裝技術是在PCB表面貼裝元器件，為此對元器件引腳共面性有比較嚴格的要求，一般規(guī)定必須在0．1mm的公差區(qū)內。這個公差區(qū)山兩個平面組成，一個是PCB的焊區(qū)平面，另一個是元器件引腳所處的平面。如果元器件所有引腳的三個低點所處平面與PCB的焊區(qū)平面平行，各引腳與該平面的距離誤差不超出公差范圍，則貼裝和焊接可以可靠進行，否則可能會出現引腳虛焊、缺焊等焊接故障。
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